Revêtement au four rapide Fabriqué par le client Magnésie Hercynite Spinelle MTL

Informations de base

Modèle NON.	Montréal
Taille	Fait par le client
Densité apparente	2.9-3.0g/cm3
Porosité apparente	17%
Tsr 950ºC	100 cycles
règle	1650-1700ºC
CSC MPa	60
Forfait transport	Palette
spécification	MgO, Al2O3, SiO3, Fe2O3, CaO
Marque déposée	LZR
Origine	Shandong
Code SH	6902200000
Capacité de production	100000tonnes

Description du produit

La description: La brique d'hercynite de magnésie est une nouvelle génération de zone de cuisson de four rotatif à grande échelle avec un matériau réfractaire alcalin sans chrome, elle présente les caractéristiques d'une résistance à la compression élevée, d'une bonne stabilité aux chocs thermiques, d'une bonne résistance au fluage thermique, d'une résistance à l'érosion et à la pénétration et d'une température de ramollissement à charge élevée. En même temps, ils sont également plus faciles que la combinaison directe de briques de magnésie-chrome. l'utilisation d'oxyde de fer dans les caractéristiques de fusion solide de l'oxyde de magnésium en utilisant l'hercynite brevetée comme matière première, qui a un meilleur effet de revêtement de four.

Caractéristiques:
• La meilleure pureté synthétique et l'activité de l'hercynite frittée auto-développée que celle de l'hercynite fondue
• Formation exceptionnelle d'un revêtement uniforme et stable
• Excellente stabilité aux chocs thermiques grâce à la précipitation de spinelle dans le cristal
• Faible conductivité thermique, la température extérieure de l'enveloppe du four est comprise entre 230 et 280 °C

Application : Zone de frittage/combustion du four rotatif à ciment.

Composition chimique et propriétés physiques

Composition chimique	UNITÉ	SPEC	TYPIQUE
MgO	%	≥85	85 - 88
Al2O3	%		4-6
SiO2	%		4
Fe2O3	%		0,7
CaO	%		1.4
Propriétés physiques	UNITÉ	SPEC	TYPIQUE
Densité apparente	g/cm3	≥2.9	2.9-3.0
Porosité apparente	%	≤17	14-17
Résistance aux chocs thermiques - dans l'air à 950 °C	cycle	≥100	100
Réfractaire sous charge	°C	≥1650	>1165
Dilatation thermique - à 1000 °C	%		1.3
Résistance à l'écrasement à froid	MPa	≥45	60
Conductivité thermique - à 300 °C	W/mK		3.5
Remarque : Les données ci-dessus sont la valeur moyenne représentative mesurée conformément aux méthodes d'essai à usage général et varient en fonction des fluctuations des conditions de production normales. Ces données sont fournies en tant que service technique, peuvent parfois être ajustées, elles ne doivent donc pas être considérées comme l'indice du produit.

Image des produits

Colis et transport
• Emballage : Emballé par palette en bois digne de la mer + film plastique rétractable + carton ondulé

Contrôle de qualité
Nous sommes très attentifs au contrôle de la qualité, nous le contrôlons donc depuis le début de la matière première jusqu'aux produits finaux

Profil de l'entreprise:
• Fondée en 1979, réformée en société par actions en 2002
• Fabricant professionnel de réfractaires pour fours à ciment, capacité de production totale de 200 000 t/a
• Le 3ème fournisseur de réfractaires pour fours à ciment en Chine
• Fournisseur de technologie complète (couvrant des réfractaires basiques aux réfractaires acides) 70 % des produits fabriqués pour l'industrie du ciment
• La 1ère entreprise à inventer la brique Magnesia Hercynite en Chine
• La 1ère entreprise à inventer le tube céramique pour préchauffeur dans le monde

 

Nos services:
• Conception de revêtements réfractaires complets pour les fours ;
• Recommandations de réfractaires efficaces et économiques ;
• Fournir l'exemple de rapport de test des propriétés de l'institut d'autorité (SGS ou CNAS) ;
• Supervision de l'installation des garnissages de fours, inspection, évaluation sur site;
• Offrir la mesure des changements de rotondité dans la virole du four rotatif pendant le fonctionnement (Mesure d'ovalité).
• Recherche et développement en coopération, fournir les meilleurs produits adaptés aux différentes conditions de travail des fours ;
• Attenant à l'un des plus grands ports maritimes du port de l'est de la Chine-Qingdao, logistique pratique.

Usine

Équipement de recherche et développement

 

Certificat ISO et certificat breveté

 

Exposition et visite client

 

FAQ
Q1 : Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
A1 : Oui, des échantillons gratuits sont disponibles, généralement parlant, l'acheteur doit supporter tous les frais de livraison.
Q2 : Comment pouvez-vous contrôler votre qualité ?
A2 : Pour chaque traitement de production, LZR dispose d'un système QC complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Après la production, toutes les marchandises seront testées et le certificat de qualité sera expédié avec les marchandises.
Q3 : Quel est votre délai de livraison ?
A3 : Délai de livraison : (1) Heure de pointe (du 1er novembre au 15 février de l'année prochaine) Dans les 60 jours à compter de la date de réception du paiement anticipé (2) Heure normale (du 16 février au 31 oct) Dans les 30 jours à compter de la date de réception du paiement anticipé
Q4 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A4 : nous pouvons accepter un acompte de 30 %, un solde de 70 % contre la copie BL ou par LC, ou d'autres conditions de paiement.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A5 : Nous sommes une fabrication depuis plus de 40 ans d'histoire. Et vous êtes les bienvenus pour nous rendre visite.
Q6 : Quelles normes avez-vous ?
A6 : Nos produits répondent aux normes, telles que ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS, etc.
Les tests tiers sont tous disponibles pour nous.